換熱器根據(jù)不同的使用特性分為不同的產(chǎn)品，包括螺旋纏繞管式換熱器和板式換熱器。許多人在購買這兩種類型的熱交換器時不知道它們之間的區(qū)別，所以他們不知道如何區(qū)分它們。這兩種類型的熱交換器之間有什么區(qū)別？如何區(qū)分它們？讓我們在下面介紹一下。

　　從結(jié)構(gòu)角度來看，螺旋纏繞管式換熱器的直徑可以達到8MM。管道相對較厚且光滑，不會出現(xiàn)堵塞。然而，板式換熱器的直徑只有2-3MM。因此，就平滑度而言，它不像管式換熱器那樣容易造成堵塞。從換熱優(yōu)勢來看，板式換熱器的傳熱系數(shù)可達7000W/㎡ · ℃，一般可達3000~4000W/㎡ · 水熱交換溫度為℃，僅能達到1000~3000W/㎡ · 汽水熱交換溫度為℃；由于管式換熱器的結(jié)構(gòu)特點，介質(zhì)的流速加快，湍流強烈。傳熱系數(shù)可達14000W/㎡ · 溫度，通常可達到5000~9000W/㎡ · ℃. 這具有明顯的傳熱優(yōu)勢。從占地面積來看，管式熱交換器的安裝面積相對較小，而板式換熱器的安裝面積比管式熱交換機的安裝面積大，是其尺寸的三倍。此外，管式換熱器的使用壽命相對較長。板式換熱器的使用壽命約為十年，螺旋纏繞管式換熱器的使用年限可達40年左右，使用更加方便。
　　盡管他們有很多不同之處，但這并不妨礙他們擁有相同的東西。例如，它們具有同樣高的熱交換效率和良好的冷凝效果，適用于化工、石油、制藥、食品、火電、造紙、印刷等行業(yè)。
　　然而，對介質(zhì)的要求仍然存在一些差異。板式換熱器不適用于高流速和高粘度的工作條件，這些條件容易結(jié)垢且不方便清潔。螺旋纏繞管式換熱器對工作條件沒有要求，節(jié)省了維護成本。在高溫下，板式熱交換器由于密封墊的原因而不能抵抗高溫。即使在可接受的范圍內(nèi)，密封墊也需要不定期更換，導致后期維護成本高。由于獨特的內(nèi)部雙螺紋纏繞形式，螺旋管換熱器能夠抵抗高溫和高壓，并且不需要后期維護。
　　你可以把螺旋管想象成彈簧。當彈簧兩端固定時，當受到應力時，它可以自動改變線圈之間的距離或線圈的直徑，使應力得到補償。因此，螺旋纏繞管式換熱器兩側(cè)之間的溫差可能非常大。此外，由于合理的應力結(jié)構(gòu)，即使管道內(nèi)的壓力很高，但作用在管壁上的分量也不高，導致反應器能夠承受更高的壓力。
　　螺旋纏繞管式換熱器的優(yōu)點非常明顯，可以擴大換熱過程的使用范圍。但是的缺點是加工可能很困難，導致加工成本高。此外，換熱管間距等幾何參數(shù)對內(nèi)部流體流動的影響非常復雜，導致?lián)Q熱過程的計算和設計無法參考傳統(tǒng)換熱器，這給業(yè)主的選擇帶來了擔憂。當然，問題仍然是管道堵塞。由于管道非常長，結(jié)垢后幾乎不可能進行清潔。因此，這種螺旋纏繞管式換熱器適用于原材料純度高的場合。